Dove la precisione ingegneristica
incontra la cura sartoriale.

Il taglio.Il viaggio della barra vergine per trasformarsi in manufatto finito e pronto alla posa. Si parte dall'area taglio, con troncatrici automatiche, posta nei pressi dei cantilever di stoccaggio profili.

La fresatura.I pezzi tagliati e opportunamente etichettati per commessa e riferimento vengono trasferiti alla stazione di fresatura, dove vengono processati attraverso fresatrici e centri di lavoro automatici a controllo numerico.

L'assemblaggio.Si prosegue verso la stazione di assemblaggio per la giunzione degli angoli a comporre i telai e le ante. Di qui si sviluppano le linee di completamento sistemi, dove su appositi banchi estendibili e reclinabili installiamo guarnizioni, accessori, ferramenta e vetri.

Il collaudo e lo stoccaggio.Al termine del processo, un attento collaudo di ciascun elemento decreta l'idoneità del manufatto che, in caso di esito positivo, viene imballato e riposto sui carrelli di commessa, collocati in area stoccaggio in attesa che arrivi il momento della posa in cantiere.

Le nostre origini.Uno stabilimento dove si respira ancora il sapore del metallo grezzo, quello delle nostre origini. Le stesse lavorazioni, ma un processo produttivo più evoluto.

Il taglio.Dai cantilever per lo stoccaggio dei profili si trasferiscono le barre grezze alla troncatrice automatica per il taglio, lento e controllato sulla base della durezza del metallo trattato.

La saldatura, ancora a mano.I pezzi, etichettati per commessa e riferimento, vengono poi asciugati dall'olio lubrificante in eccesso rilasciato durante il taglio e trasportati alla stazione di saldatura dove costruiamo ciascuna cornice: telai, ante, fermavetri. Ancora a mano, imprescindibilmente, a opera di persone specializzate e formate al mestiere.

Le finiture superficiali.Pulite e levigate le saldature, si collauda ciascun manufatto realizzato per poi essere indirizzato alla verniciatura, all'ossidazione controllata, alla brunitura o alla satinatura a seconda che si lavori rispettivamente acciaio zincato, corten, inox o ottone.

Il completamento e il collaudo.Al rientro dai relativi processi, si effettua il completamento in linea dei sistemi con il montaggio di guarnizioni, accessori, ferramenta e vetri, al termine del quale eseguiamo il collaudo finale sul manufatto ultimato che, in caso di esito positivo, viene imballato e stoccato sui carrelli di commessa in attesa della posa in opera.

Lamiere e carpenterie speciali.A parte, convivono la stazione per il taglio e la pressopiega delle lamiere fino a 6 mm di spessore e i banchi per la realizzazione di piccole carpenterie ed elementi speciali customizzati al servizio dei nostri lavori quotidiani.